Uniões fixas por rebites
Rebitagem
Rebitagem é um processo de união de peças
metálicas (em geral, chapas), utilizando rebites. Seja para carros, pontes,
aviões ou trens - na indústria de transformação do aço muitas necessidades de
união são supridas com a rebitagem.
Rebitagem é uma técnica de fixação comprovada
e profissional que une permanentemente duas peças de trabalho
O que é um rebite??
Rebite
é um fixador mecânico com um corpo formado por uma haste cilíndrica de metal,
com cabeça em uma de suas extremidades.
Sua
aplicação ocorre através do achatamento de sua ponta em um orifício previamente
perfurado.
Este
achatamento (deformação por golpe) faz a haste cilíndrica preencher o orifício,
prendendo o rebite e expandindo-se até 1,5 vezes seu diâmetro original. Desta
forma o rebite é inserido de forma definitiva.
Depois que o rebite é introduzido num orifício
que atravessa as chapas ou peças a unir, a extremidade oposta à cabeça é bem
martelada de modo que se forme outra cabeça, que o impede de sair do orifício.
Tipos de rebites
Com o
passar dos anos, o uso dos rebites se tornou essencial para a realização de
diferentes atividades, com isso, houve uma significante evolução do mesmo,
graças a isso, hoje em dia se pode contar com diferentes tipos, para diferentes
necessidades.
Os principais tipos de rebites são:
Rebites cegos: também
chamados de rebite de repuxo, indicados para unir chapas e outras peças
metálicas permanentemente;rebites de repuxo
Rebites de compressão:
os mais comuns da indústria cuteleira, são utilizados em pares e são formados
por uma haste e cabeça que se achatam;rebite de compressao
Rebites de golpe:
esses não precisam de uma rebitadeira para ser instalado, apenas com um martelo
você pode realizar o trabalho.rebites de golpes
Rebite de cabeça redonda e estreita: possui forte resistência;
rebite de cabeca redonda e estreita
Rebite de cabeça larga:
assim com o tipo anterior é muito resistente e é o tipo mais utilizado pela
indústria;rebite de cabeca larga
Rebite de cabeça chata: ideal para acabamentos perfeitos, sem nenhum relevo.
rebite de cabeca chata
Para escolher o tipo de rebite ideal para sua necessidade, é primordial conhecer todos
os tipos e com que material são feitos, seus tamanhos e particularidades.
Vantagens e desvantagens da aplicação
dos rebites
Os
rebites são muito utilizados em processos de fixação industrial, essa é uma
realidade porque eles entregam muitos benefícios em diferentes atividades,
como:
- Solução
simples e barata;
- Facilidade
de reparo;
- Aplicação
a materiais que não aceitam soldagem;
- Controle
de qualidade mais simples;
- Não precisa
de funcionários profissionais, pois, possuem fácil aplicação.
Apesar
de apresentar muitas vantagens, assim como qualquer outro processo de fixação,
os rebites também apresentam desvantagens, como:
- Não
é desmontável;
- Junções mais pesadas;
- Campo
de aplicação reduzido;
- Reduz
a resistência do matéria rebitado.