FUNDAMENTOS
DA USINAGEM
Introdução:
Usinagem é um processo
de fabricação que promove a retirada de material da peça por cisalhamento. A
porção de material retirada por esse processo é chamado de cavaco.
Em
resumo, usinagem consiste em um processo mecânico de desgaste da matéria bruta
(ou matéria-prima) dando origem a uma peça de formato específico. Ela é uma alternativa
a outras formas de processos de produção, como a moldagem e a fundição.
História da usinagem
Para
explicar melhor o que é usinagem, precisamos entender a origem e evolução desse
processo. Indo desde a época em que o trabalho era feito completamente manual
até os dias de hoje, com o auxílio de máquinas e instrumentos de medição para
usinagem.
Os
primeiros relatos do processo de usinagem datam o ano de 700 antes de cristo,
em que o homem já buscava moldar materiais brutos, principalmente os feitos de
ferro.
Porém,
foi somente no século XVII que apareceram as primeiras siderúrgicas de aço,
começando um processo de revolução e aprofundamento em processos como a
usinagem.
Com o
avanço tecnológico, principalmente no século XIX com o advento das máquinas
movidas a vapor e, um pouco mais além, a eletricidade, mudaram o processo. A
partir disso, se criam diversas novas frentes na indústria, como centros de
usinagem, por exemplo.
A usinagem é uma forma de fabricação utilizada
para criar objetos de metal. Durante este processo, os trabalhadores cortam
materiais para alterar a aparência e forma de um produto, conforme requisito
previamente estabelecido.
É um
dos métodos mais eficazes de se criar peças muito finas, objetos com muitos
detalhes, e que não são muitas vezes possíveis por meio de técnicas de fundição
e moldagem.
Ela pode ser utilizada para fazer tudo, desde
parafusos de aço para peças de metal, bem como objetos maiores, como
ferramentas manuais e componentes automotivos.
Esta
técnica envolve efetivamente a metalurgia de muitos tipos de processos que
podem ser utilizados para dar a forma desejada ao metal e ao acabamento.
Categorias do processo de usinagem
Estas
técnicas são geralmente divididas em quatro principais categorias, e podem ser
utilizadas em conjunto para produzir um único produto:
- Perfuração
A perfuração é um dos tipos mais básicos de usinagem. Durante o processo de perfuração, os trabalhadores utilizam um pouco de metal para realizar a perfuração nos metais. Por exemplo, a perfuração pode ser utilizada para gerar furos para parafusos com um encosto de metal que é utilizado para proteger uma porta.
- torneamento
Usinagem através do torno, é outra forma utilizada para dar formas a um determinado metal. Durante o torneamento, os metalúrgicos colocam o material sobre uma peça de equipamento conhecido como torno.
O torno
gira o metal de modo que ele possa ser moldado ou cortado utilizando
ferramentas manuais ou kits especiais.
Este
tipo de processo pode ser utilizado para criar um parafuso com presença de
rosca ou um fixador semelhante, além de qualquer outra peça, este processo pode
ser manual ou automático com advento de novas tecnologias.
- fresagem
Durante a fresagem, os trabalhadores utilizam uma peça de equipamento conhecido como máquina de fresa, ou fresadora.
Este
equipamento utiliza dispositivos de metal para cortar outro material metálico
fora da superfície ou na face de um determinado objeto.
A ferramenta é fixada no lugar determinado e
de forma correta para que se possa operar em segurança, e a máquina orienta o
metal em torno destas ferramentas de corte para realizar a operação desejada.
Este
tipo de processo de usinagem pode ser utilizado para cortar um logotipo em uma
chapa de aço, ou para formar ferramentas especiais.
- Moagem
A moagem é a última categoria de técnicas de usinagem. Este processo relativamente simples envolve o uso de uma roda de pedra de moagem para moldar um peça de metal.
Esta
técnica pode ser utilizada para afiar uma ferramenta manual ou dar formas aos
materiais metálicos com um acabamento acetinado.
O
método é apenas uma única parte de um processo maior de produção.
A
fabricação de metal começa com o desenvolvimento do modelo da primeira peça,
então se prossegue até a fabricação e produção.
A
técnica pode ser utilizada para moldar o metal e criar um determinado objeto,
ou pode servir apenas como um método de acabamento para peças metálicas para
lhe dar a aparência desejada.
Após
ser completada, o objeto deve ser concluído e montado antes de estar pronto
para a venda.
A
usinagem atende aos seguintes objetivos:
- Acabamento de
superfícies de peças fundidas ou conformadas mecanicamente;
- Obtenção de
peculiaridades (saliências, reentrâncias, furos passantes, furos rosqueados, etc.);
- Fabricação seriada de
peças a um custo mais baixo;
- Fabricação de peças,
de qualquer forma, a partir de um bloco de material metálico.
As operações
de usinagem podem ser classificadas em:
- torneamento,
- fresagem,
- aplainamento,
- furação,
- mandril amento,
- cerramento,
- brochamento
- roscamento.