CLASSIFICACAO DOS ACOS

 

Classificação dos aços

 

          Definimos o aço como sendo uma liga ferro-carbônica, cuja percentagem de carbono pode variar entre 0,03% e 2,06%, raramente ultrapassando, na pratica, 1,4%. Assim definido, o aço é uma liga binaria de F e C.

          A realidade é, no entanto, diferente e, fundamentalmente por duas razões:

          1) No fabrico do aço torna-se impossível eliminar certos elementos, tais como o manganês, o silício, o enxofre e o fosforo;

          2) Há elementos que, adicionados aos aços, em percentagens bem determinadas, lhes conferem certas propriedades que nos interessam, em função da sua aplicação prática.

          Então, e para concretizar ideias já existentes nos capítulos anteriores, na fabricação dos aços temos duas preocupações fundamentais: por um lado, reduzir as impurezas superficiais e, por outro, controlar todos os elementos que intencionalmente se adicionam.

          Podemos assim obter uma enorme variedade de aços, de acordo com os elementos introduzidos – elementos de liga – e suas percentagens. Desta variedade surge a necessidade de se proceder a uma classificação dos aços, tarefa que não é fácil, dado que podemos seguir vários critérios de classificação.

          Os países mais industrializados possuem normas onde os aços são presenteados por uma simbologia própria e onde são indicadas a sua composição química e aplicação.

       

          Como se disse, não há uma uniformidade de critérios na classificação dos aços, pelo que aquele que vamos adoptar, não pretende ser único nem está isento de crítica.

          Vamos classificar os aços quanto ao teor de carbono, quanto a composição química e quanto a sua aplicação. Dentro de cada uma dessa classificações, e dada a enorme variedade de aços existentes, surge a necessidade de se proceder a subdivisões, também estas sujeitas a falta de uma orientação comum.

 

          Classificação dos aços quanto ao teor de carbono

          O quadro que se segue, reúne o essencial sobre esta classificação.

 

AҪOS

EXTRAMACIOS

MACIOS

DUROS

% de carbono

De 0,1 a 0,25%

De 0,25 a 0,6%

Mais de 0,6%

PROPRIEDADES CARACTERÍSTICAS

- normalmente pouco tenazes, dúcteis, maleáveis, pouco duros e facilmente trabalháveis.

- devido à baixa percentagem de carbono não podem ser temperados.

- normalmente pouco tenazes, dúcteis, maleáveis, pouco duros e facilmente trabalháveis.

- permitem tratamento térmico, cementação e têmpera (esta é só significativa para percentagens de carbono superiores a 0,3%).

- mais tenazes e duros que os anteriores e manos dúcteis e maleáveis.

- os tratamentos térmicos podem modificar substancialmente as suas propriedades, em especial a dureza, resistência e elasticidade.

- são utilizados após tratamento térmico.

UTILIZAҪÃO PRÁTICA

- correspondem as dos aços ao carbono de construção comuns.

- correspondem as dos aços ao carbono com tratamento térmico.

- correspondem aos aços ao carbono para ferramentas.

 

          Nesta classificação não entraremos em consideração com elementos de liga que, como se sabe, permitem aos aços outras aplicações.

          Já se referiu a influência dos elementos de liga que frequentemente aparecem associados aos aços. É agora oportuno referir a influência do carbono, que é afinal o mais importante.

          A característica fundamental do carbono é proporcionar aos aços a possibilidade da têmpera. Dum modo geral, o aumento do teor de carbono nos aços produz os seguintes efeitos:

          Aumenta:

          - A dureza;

         - A resistência;

         - O limite elástico;

          - A resistência ao desgaste;

          - A resistência elétrica.

          Diminui:

          - o ponto de fusão;

          - A resistência ao choque;

          - O peso especifico;

          - A plasticidade (traduzida pelo alongamento relativo).

 

          Classificação dos aços quanto a sua composição química

          Quanto a composição química, podemos classificar os aços em:

         

          - Aços sem liga ou aços ao carbono: aqueles em que, para além do ferro e do carbono, de admite a presença de silício até 0,5%, manganês até 0,1%, titânio até 0,05%, cobre até 0,35%.

          - Aços ligados: aqueles em que os elementos anteriores estão presentes em percentagens superiores as indicadas, ou aos quais se adicionaram, intencionalmente, outros elementos como o crômio, níquel, molibdênio, tungstênio, vanádio. Com o fim de conferir aos aços determinadas propriedades especificas.

          Nos aços ligados podemos ainda considerar:

          - Aços de pouca liga: quando a percentagem total dos elementos de liga não ultrapassa 5%.

          - Aços de muita liga: quando essa percentagem é superior a 5%.

 

          Aços ao carbono

          Em relação aos aços ao carbono, o quadro a seguir traduz o essencial

 

AҪOS AO CARBONO

CARACTERÍSTICAS

UTILIZAҪÃO PRÁTICA

TIPO SEGUNDO DIN

AҪOS DE CONSTRUҪÃO COMUNS

- % de C < 0,25%

- utilizam-se sem tratamento térmico,

Laminagem de chapas e perfis para construção, estrutura de pontes e peças de máquinas de pequena responsabilidade.

C 10, C15

AҪOS DE CONSTUҪÃO COM TRATAMENTO TÉRMICO

- % de C de 0,1 a o,6%

- utilizam-se após tratamento térmico: cementação (CK 10 e CK 15) e têmpera (os restantes)

Fabrico de rodas dentadas, parafusos, veios, cavilhas, peças forjadas e estampadas e peças para mecânica geral (automóveis etc.).

CK 10, CK 15, CK 22

CK 35, CK 45, CK 60..

AҪOS PARA FERRAMENTAS

- % de C > 0,6%

- utilizam-se após têmpera.

- % de C < 0,85%, usam-se em ferramentas que vão ser sujeitas a golpes como: cinzeis, martelos, punções, ferramentas para madeira, etc.

- % de C > 0,85%, para ferramentas que não sofrem golpes fortes, como brocas, machos de porcas, fresas, calibres, etc.

C85 W1, C100 W1

C110 W1, C125 W1

C70 W2, C85 W2

C100 W2, C110 W2

C125 W2, C45 W3

C60 W3, C75 W3

 

 

          Aços ligados

          Já foi referida a influência dos elementos de liga nos aços. De acordo com a presença desses elementos, podemos ter: aços ao níquel, ao crômio, ao cromo-níquel, ao silício, ao cromo-manganês, ao vanádio, etc. na classificação que e segue referiremos este aços de acordo com a sua aplicação.

 

          Classificação dos aços quanto a sua aplicação

          Quanto a aplicação dos aços temos:

          - Aços para ferramentas: os que se usam no fabrico de todo o tipo de ferramentas. Os aços ligados são cada vez mais utilizados no fabrico de ferramentas, dado que o desenvolvimento tecnológico obriga a exigências crescentes das ferramentas utilizadas.

          - Aços de construção: os que se aplicam no fabrico de peças de máquinas ou elementos de construção industrial.

          - Aços especiais: são sacos de muita liga submetidos a diversos tratamentos térmicos e que apresentam propriedades físicas e químicas especiais. Temos, por exemplo, aços inoxidáveis, resistentes aos ácidos, para ímanes, refratários, etc.

 

          Aços para ferramentas

          De acordo com as condições de trabalho das ferramentas podemos distinguir:

          - Aços rápidos – aços para trabalhar a grandes velocidades de corte. Utilizam-se em ferramentas de torno, limador, fresas, etc.

          Dum modo geral, uma ferramenta de corte deve apresentar grande resistência do gume, elevada dureza, máxima resistência ao desgaste e resistir a perda de dureza pelo aquecimento (resistência ao revenido).

          Os aços rápidos tem o teor de carbono compreendido entre 0,65 a0,85% e os seguintes elementos de liga: tungstênio e molibdênio (para aumentar a dureza a quente, a resistência a quente e a resistência ao revenido); vanádio (aumenta a resistência ao desgaste a quente); cobalto (aumenta a resistência ao revenido e a dureza a quente); e crômio (aumenta a profundidade da têmpera). Ex: X72 WcrMoV 18,5 e X 80 WCrCoMoV 18,4.

          - Aços para trabalho a quente – usadas em ferramentas que vão trabalhar os metais a temperaturas elevadas, como, por exemplo, matrizes para estampagem a quente e para embutidos, moldes para fundição injetada, e moldes para plásticos, etc.

          Devem possuir elevada tenacidade, boa temperabilidade (dureza constante desde a periferia ao núcleo) boa resistência a quente e ótima resistência a deformação e desgaste.

            Os elementos de liga são: NI (aumenta a profundidade da têmpera e tenacidade); Cr (aumenta a profundidade da têmpera); Mo e V (aumentam a resistência a quente).

          Ex: 56 NiCrMoV 7, usado no fabrico de matrizes para estampagem a quente.

          - Aços resistentes a choques – usam-se no fabrico de ferramentas que estão sujeiras a choques violentos, como cinzeis, ferramentas para estampagem, laminas de guilhotina, etc.

          Estes aços devem fundamentalmente possuir uma elevada tenacidade e uma boa resistência a fadiga. Devem, por isso, ter o teor de carbono relativamente baixo e como elemento de liga o Si (dá elasticidade, o que reduz o perigo de rotura devido a fadiga), V, W e Cr. Ex X 50 GrMoV 9 e 35 WCrV 7, usado no fabrico de cinzeis.

          - Aços para trabalho a frio autotemperante – os elementos de liga destes aços são, fundamentalmente, o Ni (em % relativamente elevada) e o Cr que lhes confere grande temperabilidade, podendo ser temperados ao ar, razão pala qual são conhecidos os autotemperantes. Esta qualidade permite o seu uso em matrizes para estampagem a frio contendo gravuras de pormenor delicado. Como, são muito tenazes, podem também ser utilizados em ferramentas de grandes dimensões sujeitas a esforços de choque e compressão. Ex 50 NiCr 13, usado no fabrico de matrizes para estampagem de talheres em aço.

          - Aços de pequena variação dimensional – são aços que variam muito pouco as suas dimensões pela variação da temperatura. Esta propriedade é muito importante, tanto nos aços para ferramentas como nos aços para instrumentos de medição.

          Os aços deste tipo são a base de Mn, Cr e W e podem ser de pouca liga. Ex 100 MnCrW 4, usados no fabrico de calibres e, de muita liga com elevado teor de Cr ex: X210 Cr 12, usado no fabrico de matrizes de corte.

          - Aços de liga para ferramentas temperáveis em agua – podem utilizar-se em várias ferramentas, como cilindros para laminagem a frio, ferramentas para corte a frio, brocas, machos de rosca, limas, etc.

          Os elementos de liga destes aços são: Cr, Ni, W e V. ex: 140 Cr 3, 115 CrV 3, 85 NiV 4, 142 WV 13 e 100 V 1.

          - Aços de cementação e nitruração – usam-se em ferramentas que vão suportar esforços consideráveis, devendo, por isso, ser duras e resistentes ao desgaste na superfície e tenazes no núcleo, como é o caso por exemplo, dos moldes para a indústria de plásticos.

          São geralmente aços com pequena percentagem de carbono.

          Os de cementação tem os seguintes elementos de liga: Ni, Cr, e Mo. Ex: X 6 CrMo 5 e X 19 NiCrMo 4.

          Os de nitruração tem os seguintes elementos de liga: Al, Cr, Mo, e V. ex: 34 CrAlMo.

          Aços de construção

          O quadro a seguir traduz o essencial sobre os aços ligados usados em construção.

 

AҪOS DE CONSTRUҪÃO

ELEMENTOS DE LIGA

UTILIZAҪÃO PRÁTICA

ALGUNS TIPOS SEGUNDO DIN

DE TRATAMENTO TÉRMICO

Cr, Ni, V, Mn, Si e Mo

Fabrico de peças de dimensões consideráveis sujeitas a esforços elevados.

Ex: cambotas, semieixos, bielas, etc.

31 NiCr 14

34 CrNiMo 6

50 CrV 4

37 MnSi 5

PARA TÊMPERA SUPERFICIAL

Principalmente Cr e V

Usados em peças de mecânica geral que, dadas as condições de trabalho, necessitam de elevada dureza e resistência ao desgaste, enquanto que o núcleo deve possuir boa tenacidade para suportar os esforços a que vão ser submetidos.

45 CrV 7

PARA CEMENTAҪÃO

Cr, Ni, Mn e Mo

Usam-se em peças de mecânica geral que tenham de oferecer boa resistência ao desgaste, e resistência média do núcleo.

Ex: cambotas, sem-fins, veios, engrenagens, rodas dentadas, etc.

20 CrNiMo 4

PARA MOLAS

Mn, Si, Cr, e V

Usados no fabrico de todos os tipos de molas e devem possuir elevadas propriedades de elasticidade, resistência a tração e resistência a fadiga.

60 SiMn 5

51 Si 7

50 CrV 4

 

 

          Aços especiais

          Dentro desta categoria apenas nos vamos referir aos aços inoxidáveis e aos aços refratários.

          - Aços inoxidáveis – são aços resistentes a oxidação e corrosão. O Cr é o principal elemento de liga e aparece em percentagens que vão de 12 a 30%. Podem ainda aparecer associados outros elementos como Ni, Mo, V, Ti e Al.

          Há uma enorme variedade desses aços que se aplicam em ferramentas (moldes para matérias corrosivas, ferramentas para cirurgia, etc.), ex: X 20 Cr 13, e em construção (veios de bombas, turbinas, etc.), ex: X 15 CrMo 13.

          - Aços refratários – são aços resistentes ao ataque de gases a temperaturas elevadas. Os elementos de liga são: Cr, Si, Ni.

          Usam-se fundamentalmente no fabrico de moldes para vidro e cerâmica. Ex: X 12 NiCrSi 36 16, X !% CrNiSi 25 20.

 

  

 

 

 

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